建立精密鑄造工序提高產(chǎn)品的質(zhì)量能力
作者: admin發(fā)布時(shí)間: 2019-10-16點(diǎn)擊次數: 724
工序質(zhì)量控制是過(guò)程質(zhì)量控制的基本點(diǎn)，是現場(chǎng)質(zhì)量控制的重要內容。在精密鑄造產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程中包括多個(gè)工序過(guò)程，其定義分為三類(lèi)：
(1)關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；
(2)一般工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；
(3)特殊工序：其結果不能通過(guò)后面的檢驗和試驗，而只能通過(guò)使用后才能完全驗證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)，采取有效的控制方法，對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序經(jīng)常處于受控狀態(tài)。主要工作包括如下幾個(gè)方面：
(1)編制工藝規程和作業(yè)指導書(shū)，對人員、工裝、設備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過(guò)程參數等提出具體的技術(shù)要求；
(2)工藝文件重要的過(guò)程參數和特性值必須經(jīng)過(guò)工藝評定或工藝驗證；
(3)根據有關(guān)原則確立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，在工藝文件中編制關(guān)鍵工序控制點(diǎn)表，列出重要的控制參數和控制內容，并用專(zhuān)用章將關(guān)鍵工序和特殊工序標識清楚；
(4)檢驗人員必須嚴格按工藝規程和檢驗指導書(shū)進(jìn)行檢驗，做好精密鑄造產(chǎn)品檢驗原始記錄，每周報質(zhì)量監督部；
(5)質(zhì)量控制點(diǎn)負責人必須堅持進(jìn)行日常檢查和收集原始記錄資料，運用調查表、控制圖、因果圖等統計技術(shù)進(jìn)行統計分析與監控；
(6)在生產(chǎn)現場(chǎng)設立標識牌，車(chē)間技術(shù)副主任負責控制點(diǎn)的日常工作，工藝部門(mén)主管產(chǎn)品的項目經(jīng)理負責監督抽查；
(7)操作人員必須嚴格遵守工藝紀律，及時(shí)進(jìn)行首檢和自檢，堅持做好生產(chǎn)原始記錄，由控制點(diǎn)負責人檢查確認；
(8)生產(chǎn)設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具等必須處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。
當發(fā)現精密鑄造工序質(zhì)量控制點(diǎn)的控制方法不能滿(mǎn)足工序能力要求時(shí)，控制點(diǎn)負責人應立即向工藝部門(mén)匯報，工藝部門(mén)應組織有關(guān)人員進(jìn)行分析、改進(jìn)和提高，保證工序處于受控狀態(tài)，使工序能夠長(cháng)期穩定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。
